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【创新大会】关心并纱和倍捻的朋友注意啦这

作者:admin时间:2018-04-28 18:47浏览:

  北京pk10平台主办,天门纺机独家协办,赛特环球、东台展东、日发纺机、重庆金猫、金轮针布、无锡万宝、郑州天启、海马纺机、汇川技术、品特裕华于4月8-10日在郑州圆满闭幕!260多家棉纺企业、800多位纺织业界同仁共享盛会!日发纺机直捻事业部总经理江国勇做了关于“关于并纱和倍捻的节能解决方案”专题报告,现摘取内容要点分享如下:

  浙江日发纺织机械股份有限公司成立于2002年,系国家重点高新技术企业。公司以市场为导向,专业生产纺织机械,已成功形成以加捻、纺纱、织造、针织四大系统上百种产品。现旗下有浙江日发纺机技术有限公司、安徽日发纺织机械有限公司、山东日发纺织机械有限公司三个生产基地,是中国领先的纺、织机设备生产企业,2017年产值16亿。

  该机是日发纺机在吸收国内外有关先进技木的基础上自行设计研制的一种新型精密并纱机,技术水平行业领先,通过精密计算排列纱线的轨迹,在不增加张力的情况下,卷绕密度可提高25%以上,为倍捻机节能提供必要条件。单锭单控,所有功能可以在控制终端上管理操作,实时监控。

  该机采用气动引纱、气动延时抬升,双排固定式轴承结构,并把传动区与加捻区分开,减小油污和飞花提升产品品质,整机传动采用无油化设计。创新的电子智能成型系统,保证在突然停电下工艺不变,配备数据接口,物联网后可监控设备。

  2、延时气动抬升配,保证完成后抬升纱线、智能电子导纱系统,工艺设置方便,功能齐全;

  采用固定式锭子结构,最高转速可达14000rpm,高转速时比油浴式锭子能耗更低;固定式锭子运转平稳,经济转速时高。

  高性能倍捻机智能控制系统,具有断电同步功能、速度闭环、班产管理、峰谷电功能、松式卷绕功能、物联网功能等。

  采用气动穿纱,生头效率提高50%以上;工艺设置便捷,减小工艺调整人员;选配单锭报警系统,减小挡车工断头巡检;选配集中落纱装置,减小物料搬运。

  双排轴承固定式锭子结构,有效减少换油工作;所有传动部件均采用无油化设计,无需加油。

  采用模块式拼装设计,连接方便;机身宽度600mm,相同其它产品减少10%的占地面积。

  毫无疑问,倍捻机在纱线后道工序中,耗能最大,被业内称为“电老虎”,日发在节能方面多年来一直重点研究从节能锭子、节能电机、节能龙带、电子凸轮等方面,有一些成果,为部分客户带来了经济效益,但都是相比而言,效果还不够显著,因为很多方面都是在传动方面的节能,要真正解决能耗问题,还是要“降低气圈消耗”。

  因容量决定,锭子越小能耗越低。能耗与锭速不是线性增长关系,选择经济车速也是节能;锭子每变小一个规格,就能相差30%的能耗。

  所有客户都知道锭子越小,能耗越低,但因为容量太小不但增加挡车工的工作量,还会因接头数量影响品质。日发怎么来解决这个矛盾呢,途径是“提高密度”保证相同重量的情况下,减小体积使用更小规格的锭子达到节能的目的。以纯棉纱为例普通并纱密度:0.46g/cm3,精密并纱密度:0.60g/cm3。

  在保证相同重量下,通过精密并纱,提高卷装25%以上的密度,使得体积更小,使用更小规格的锭子以达到30%以上的节能目的。

  2、使用精密并纱,不增加纱线张力提高密度,纱线、相同工艺下,小锭子可节省能耗30%,带来直接经济效益;



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